湖北注塑(su)模具是近(jìn)幾年來發(fā)展起來的(de)，其中以加(jiā)工為代表(biao)的現代機(jī)械加工設(she)備和工藝(yì)對模具的(de)需求越來(lai)越大。

　　(1)粗磨(mó)機

　　在每一(yī)段時間内(nei)，要追求大(da)的切削速(su)度，要按照(zhao)所加工💘的(de)表面所給(gěi)的寬度，用(yòng)立銑刀将(jiāng)其逐級銑(xi)削🚩。小型模(mó)具⛹🏻‍♀️多采用(yong)整體立銑(xi)刀，大型模(mo)具為了節(jiē)省成本和(he)生産效率(lü)，多選用帶(dai)有可旋轉(zhuǎn)刀片的機(ji)夾式立銑(xǐ)刀♋，主要有(yǒu)R形圓刀、方(fang)肩銑刀、面(miàn)銑刀等。

　　(2)半(ban)精銑

　　為了(le)使工件更(geng)貼近理論(lùn)曲面，可以(yǐ)使用球頭(tóu)銑削，通常(cháng)在加工過(guò)程中預留(liú)0.5mm的加工餘(yú)量。

　　(3)精煉

　　對(duì)其進行了(le)理論表面(mian)處理。通常(chang)使用的是(shì)單面銑刀(dao)或球⛹🏻‍♀️頭銑(xǐ)削采用行(hang)切法進行(háng)表面精加(jia)工，通過增(zeng)加主軸的(de)旋❗轉速度(dù)，選取合理(lǐ)的回轉點(diǎn)，減少因停(tíng)機和振動(dòng)而造成的(de)👄刀痕。

　　(4)防止(zhi)豎向下切(qiē)

　　較好的方(fāng)法是向下(xia)斜切，進入(ru)一定的深(shen)度後，用側(cè)💜面的刀片(piàn)進行橫向(xiang)切割。在銑(xǐ)削溝槽表(biǎo)面時，可以(yi)預先鑽出(chū)✨加工孔，便(biàn)于下料。

　　(5)在(zai)加工曲面(mian)件時，如材(cai)料熱處理(li)不良、裂紋(wen)、組織不均(jun1)🙇🏻勻等異常(cháng)現象，應及(ji)時停止加(jiā)工，以免浪(lang)費加工時(shí)間。

　　(6)每次銑(xǐ)削前應對(duì)機床、夾具(jù)和刀具進(jin)行适當的(de)檢驗，以防(fang)🤩止在㊙️操作(zuo)時發生故(gu)障，使加工(gong)精度下降(jiang)，甚至報🌍廢(fei)。